脈沖除塵器延長濾袋壽命措施及排放超標原因-河北華康環(huán)保
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脈沖除塵器延長濾袋壽命措施及排放超標原因
來源：河北華康環(huán)保 發(fā)布時間：2019/3/1 9:20:34
脈沖除塵器是目前為止比較好用的一種除塵設備，很多行業(yè)都已經(jīng)投入生產(chǎn)了，使用過的用戶回饋也是比較好的，但是呢，也有級個別小部分的的排放達不到要求，是怎么回事呢，還有怎樣延長濾袋的使用壽命呢，下面我們來跟小編來了解一下這方面的問題。
脈沖除塵器凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點。含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。
脈沖除塵器融合了分室除塵機中噴吹技術，克服了普通分室除塵機清灰力度弱的缺點，提高了工作效率，并且及時的通過自身調(diào)整濾袋上附帶的粉塵使得除塵器一直保持在高度運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，運行平穩(wěn)、噪聲小、體積小、性價比高、密封性能好也是其基本的功能。
脈沖除塵器以設計結(jié)構(gòu)，可以在系統(tǒng)風機正常工作情況下檢修換袋，彈性濾袋口，增強脈沖除塵器整體的密封性能，為了濾袋口與龍骨產(chǎn)生的摩擦減少，我們的除塵器采用多角形設計，不僅可以把濾袋的使用時間給合理地延長，而且也方便進行拆卸，這是脈沖除塵器有別于其它除塵器之處。
脈沖除塵器的特點：
1.脈沖移動除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改變了換袋操作條件。
5.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6.進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖除塵器延長濾袋壽命的措施：
1.合適的過濾風速
從投資總價和后期運行維護的總額考慮合適的過濾風速。一般含塵濃度高時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱脈沖除塵器過于龐大。
2.預噴涂以防止油污附著
鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。
3.合適的噴吹壓力和脈沖寬度
脈沖除塵器調(diào)整合適的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提高噴吹壓力至0.35MPa，提高噴吹效果。
4.合適的排煙溫度
嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
5.停運前后的維護
脈沖除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置確保濾袋干燥。
造成脈沖除塵器排放超標的原因：
造成脈沖除塵器排放超標的原因是多方面的，無論是從制造工藝的過程中，亦或脈沖除塵器的運行過程中，甚者是在其保養(yǎng)的過程中都有可能出新紕漏。但是綜合來看，我們可以多從除塵布袋上進行檢驗。
1.倘若是脈沖除塵器的運行壓力偏低造成的排放超標，那么我們需要檢查的是除塵布袋表面的初始粉塵是否不足。這個原因需要我們從速度、周期和壓力三個方面考慮降低粉塵負載能力的因素。濾袋的過濾速度太高、濾袋的清周期太長以及除塵器的噴吹力度太大等都有可能造成較低的粉塵負載率。
2.倘若脈沖除塵器的超標現(xiàn)象僅僅是出現(xiàn)在除塵布袋清理之后發(fā)生，則我們需要針對脈沖除塵器在清洗時壓縮空氣的壓力是否過大進行深入的檢查?？赡茉蚩梢詮乃俣群皖l率兩個方面考慮，速度主要值過濾的速度和氣速過高，頻率主要指是否我們清洗的次數(shù)過高等。
3.為了_脈沖除塵器的工作壓力穩(wěn)定，我們往往延長脈沖除塵器的清灰周期，以大限度的降低初始粉塵的脫落程度。而清灰時間的預設值越短則越好，倘若使用壓力差值來控制，則可從提高進出口壓力的穩(wěn)定性方面考慮。
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