鍋爐布袋除塵旁路裝置的布袋除塵器,旁路閥的嚴密性至關(guān)重要,只要稍有泄漏,排氣含塵濃度便可能超標。解決方法,應(yīng)采用密封性能的旁路閥。需要時,應(yīng)采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥,旁路閥應(yīng)具有防止粉塵卡塞的措施,若閥門因故障關(guān)閉不嚴,則應(yīng)及時修理。
鍋爐布袋除塵器的布袋損壞是由于機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷或聚合物纖維裂解的任一因素引起的;在使用過程中,花板變形造成濾袋傾斜,除塵布袋底部間距不均。鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴_發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產(chǎn)生碰撞,造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現(xiàn)孔洞和裂縫,形成機械損傷;濾袋與骨架的配合不夠貼切,清灰過程中,濾袋的膨脹和收縮與骨架產(chǎn)生碰壓,加重了破損程度。
除塵器布袋的空氣動力損傷,主要是鍋爐布袋除塵器入口高速含塵氣流的沖刷,或者由于濾袋破損,致使凈氣室內(nèi)堆積粉塵,反吹時粉塵隨氣流運動對濾袋造成沖刷,加大了濾袋的破損。此外,除塵器入口設(shè)導(dǎo)流板,其目的是為了分散和引導(dǎo)氣流,避免高速含塵氣流直接沖刷除塵器布袋,但觀察表明,導(dǎo)流板的設(shè)計、安裝不當,不僅不能起到應(yīng)有的疏導(dǎo)和分散氣流的作用,減輕含塵氣流對濾袋的沖刷,而且它自身還會被沖刷產(chǎn)生孔洞,形成局部高速含塵氣流,又造成了新的沖刷點,加速了濾袋的破損;當旋轉(zhuǎn)脈沖清灰裝置發(fā)生故障時,觀測孔看不到旋轉(zhuǎn)臂的狀況,旋轉(zhuǎn)臂已停轉(zhuǎn)時未及時發(fā)現(xiàn),因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹,其它濾袋沒有受到清灰,致使阻力不降反增,由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹,導(dǎo)致個別除塵器布袋破損。
對大量破損濾袋實地觀察表明,鍋爐布袋除塵器濾袋的破損部位,幾乎都是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。鍋爐布袋除塵器主要通過上、下箱體、噴吹裝置、過濾裝置、氣源、卸灰裝置、風機等組成,可實現(xiàn)在線與離線自動清灰,在灰斗的下裝有葉輪給料機或螺旋輸送機等排灰裝置,當灰斗內(nèi)的灰塵積攢到規(guī)定程度時,排灰裝置自動開啟實現(xiàn)定時或定量排灰。
鍋爐布袋除塵器采用外濾式下進風結(jié)構(gòu),煙氣通過管道進入下箱體,煙氣中顆粒較為大的灰塵顆粒,依靠自重落入下箱體灰斗中,細小灰塵伴隨著煙氣通過懸掛在箱體中,除塵布袋由外到內(nèi)進行過濾,細小的灰塵被截留在除塵布袋外表面,當灰塵積累到規(guī)定程度時,上方的噴吹裝置瞬間打開,壓縮空氣在噴吹管小孔中,噴向除塵布袋內(nèi)部,布袋內(nèi)部正壓瞬間加大,實現(xiàn)自動清灰。測試還表明,破損除塵器布袋的未損部分,以及過濾單元中的其它濾袋,均無明顯變形,其強力殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中,未發(fā)生顯著裂解。
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