電磁脈沖閥-電磁脈沖閥常見故障及排除方法-河北華康環(huán)保

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      電磁脈沖閥常見故障及排除方法

      來源:河北華康環(huán)保 發(fā)布時(shí)間:2023/9/15 8:58:37
      電磁脈沖閥是脈沖除塵器清灰系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的好壞直接影響著除塵器的運(yùn)行、清灰效率的高低。一套   的電磁脈沖閥能除塵設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,并減少維護(hù)、檢修工作量。布袋除塵器電磁脈沖閥能否保持長期   、穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。下面我們介紹一下除塵器在現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)生電磁脈沖閥漏氣或者不能關(guān)閉的現(xiàn)象時(shí)如何正確的排除故障、解決問題,正確的維護(hù)及使用布袋除塵器電磁脈沖閥,可以使除塵器的清灰系統(tǒng)、穩(wěn)定的運(yùn)行。
      電磁脈沖閥漏氣或者不能關(guān)閉編號(hào)現(xiàn)象常見原因解決方法
      1電磁脈沖閥在安裝后常開,從電磁脈沖閥出氣口通過噴吹管漏氣。
      電磁線圈(1)發(fā)燙線圈常通電用電表測(cè)量線圈(1)是否常通電。檢查脈沖信號(hào)控制系統(tǒng),以   正錯(cuò)誤接線或PLC編程出錯(cuò)。2電磁脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣。
      脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥常見故障及排除方法
      1.大膜片破裂
      2.大膜片墊片或者出氣口端面之間有焊渣、雜物,不能密封。
      3.大膜片墊片或者出氣口端面的表面有凹孔,密封不嚴(yán)。
      4.氣包中的噴吹管有破洞(淹沒式電磁脈沖閥安裝),導(dǎo)致氣體不經(jīng)過閥門而直接灌入噴吹管。
      1.   換脈沖閥膜片
      2.   雜物
      3.   換膜片或者整個(gè)電磁脈沖閥
      4.修補(bǔ)或   換噴吹管3電磁脈沖閥在通電后,脈沖閥關(guān)不死,膜片不能復(fù)位從脈沖閥出氣口通過噴吹管漏氣。
      電磁線圈(1)發(fā)燙脈沖寬度的控制時(shí)間過長,線圈長時(shí)間通電,產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位,膜片不能關(guān)閉,氣包內(nèi)剩余壓力太低,補(bǔ)氣不足。1.檢查脈沖寬度的輸入,調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為100ms—200ms。
      2.   換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。4電磁脈沖閥在安裝后從脈沖閥大排氣孔漏氣。
      電磁線圈
      (1)沒有通電1.推桿被撞歪,小膜片與其上蓋受到損壞。
      2.推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。
      3.電磁脈沖閥“O”圈遺失,導(dǎo)致電磁脈沖閥閥體不能密封。
      4.小膜片破損
      5.小出氣孔道上有裂縫,導(dǎo)致氣體從裂縫中漏出。
       
      1.   換推桿。如有   ,   換整個(gè)小膜片的上蓋。
      2.拆開推桿組件,重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧?;?#160;  換推桿組件。
      3.   換推桿組件,里面包括“O”圈。
      4.   換小膜片
      5.   換整個(gè)電磁脈沖閥的小膜片閥蓋。5電磁脈沖閥在通電后,從閥門大排氣孔大量漏氣,產(chǎn)生膜片的“共鳴現(xiàn)象”。
      彈簧斷裂,膜片破損
      1.氣包容量太小,或氣包的供氣管太小,噴吹后補(bǔ)氣不足,電磁脈沖閥不能正常關(guān)閉(關(guān)不死),膜片振蕩(共鳴現(xiàn)象)。
      2.現(xiàn)場(chǎng)沒有安裝水、油污他離三聯(lián)件,氣包下沒有排污閥或排污閥很久沒打開過。水和雜物進(jìn)入電磁脈沖閥,堵塞小膜片導(dǎo)氣針和小出氣孔。導(dǎo)致電磁脈沖閥不能瞬時(shí)關(guān)閉,產(chǎn)生“共鳴現(xiàn)象”
      3.推桿被撞歪,膜片不能正常復(fù)位。
      4.脈沖寬度的控制時(shí)間過長,線圈長時(shí)間通電,產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位,膜片不能關(guān)閉,氣包內(nèi)剩余壓力太低,補(bǔ)氣不足。
      5.脈沖間隙太過頻密而且氣包容量太小,導(dǎo)致噴吹后氣包內(nèi)的剩余壓力太低,補(bǔ)氣壓力不足。在每個(gè)氣包的后面幾個(gè)閥均不能復(fù)位而漏氣。
      1.把幾個(gè)小氣包連接成為一個(gè)大容量貯氣回路;把穩(wěn)壓氣罐盡量靠近除塵器氣包,加粗氣包的供氣管道。
      2.   把壓縮氣質(zhì)量處理好:連接冷凍干燥,安裝三聯(lián)件,氣包安裝自動(dòng)或手動(dòng)排污閥并定期管理維護(hù)。然后拆卸電磁脈沖閥的所有膜片,檢查是否已經(jīng)破裂需要   換,清潔電磁脈沖閥內(nèi)部管路,或者   換整個(gè)電磁脈沖閥。
      3.   換推桿。如有   ,   換整個(gè)小膜片的上蓋。
      4.檢查脈沖寬度的輸入,調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為100ms-200ms。
      5.   換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。
      6.按照上面的改良方案增大氣包容量。如果不可行,便延長噴吹間隙,或增加氣包壓力,以氣包補(bǔ)氣的速度。
      7.改造現(xiàn)有的脈沖清灰系統(tǒng)。6電磁脈沖閥受腐蝕破裂后漏氣現(xiàn)場(chǎng)為易腐蝕環(huán)境,選用鋁合金的電磁脈沖閥殼體材質(zhì)不正確先用具有的不銹鋼脈沖閥
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